Jakie tworzywo konstrukcyjne jest najlepsze?

Rynek materiałów sztucznych rośnie w siłę. Oferujemy bardzo bogaty wybór tworzyw konstrukcyjnych oraz ich modyfikacji. Jednakże celowość użycia każdego z materiałów jest ściśle uzależniona od jego właściwości i możliwości zastosowania w danych warunkach pracy. Inne materiały są polecane do pracy w wilgotnym otoczeniu czy w wysokiej temperaturze. Ponadto w branży spożywczej czy elektronicznej zazwyczaj wymagane są odpowiednie certyfikaty potwierdzające posiadanie specjalistycznych właściwości. Dlatego dla każdego użycia, najlepsze tworzywo konstrukcyjne może być inne.

Nie wiesz jakie tworzywo wybrać? Zadzwoń 780-090-280 i zapytaj

Tworzywo konstrukcyjne najlepsze do wysokich temperatur

W przypadku wysokiej temperatury pracy nie każdy materiał będzie właściwy. Powszechnie wykorzystywany poliamid, poliacetal czy polietylen są przeznaczone do temperatury nie przekraczającej +80/+90 st. C. W przypadku ekstremalnych temperatur stosuje się teflon (PTFE) lub polieteroeteroketon (PEEK). Są to tworzywa wysokotemperaturowe, które można stosować do +260 st. C. Mając wybór pomiędzy PTFE i PEEK należy mieć świadomość, że oba nie należą do najtańszych. Choć teflon jest zdecydowanie tańszy od PEEK, ale za to mniej odporny mechaniczne, gdyż jest relatywnie miękkim materiałem.

Najlepsze tworzywo konstrukcyjne trudnościeralne

W przypadku poszukiwań materiału o wysokiej odporności mechanicznej należy skupić się na twardych i sztywnych tworzywach. Niską ścieralnością charakteryzują się bardzo popularne poliamidy, POM-C czy PE 1000. Dodatek włókna szklanego może jeszcze bardziej wzmocnić strukturę i zwiększyć odporność na ścieranie.

Najlepsze tworzywo konstrukcyjne na ślizgi

Do produkcji ślizgów polecamy tworzywa, które nie wymagają smarowania. Najczęściej wybierany jest poliacetal bądź polietylen (PE 500/PE 1000) wykazujące znakomite właściwości ślizgowe. Również kolorowe poliamidy domieszkowane smarem (PA6 MoS2) lub olejem mineralnym w tym zastosowaniu sprawdzają się bez zarzutu.

Tworzywo konstrukcyjne do kontaktu z żywnością

Nie każdy materiał może być wykorzystany w branży spożywczej. Aby tworzywo mogło być użyte w bezpośrednim kontakcie z żywnością musi posiadać odpowiednie poświadczenie, np. atest FDA. Taki certyfikat daje pewność, że nie będzie dochodziło do przenikania niepożądanych substancji do wody lub produktów spożywczych. Najczęściej wykorzystuje się polietylen do spożywki w zastosowaniu jako blaty stołów rozbiorowych czy kloce masarskie. Równie często wykorzystuje się poliacetal do kontaktu z żywnością. Również teflon posiada atest FDA, ale jego zakup wiąże się z większym wydatkiem.

Najlepsze tworzywo do obróbki CNC

Materiały sztuczne wykonywane są w formie półfabrykatów (płyty/wałki/tuleje) z przeznaczeniem do dalszej obróbki i produkcji bardziej złożonych elementów maszyn i detali. Dlatego przy wyborze tworzywa należy mieć na uwadze dobrą skrawalność materiału. Dobre właściwości obróbcze wykazują poliamid, poliacetal i polietylen.Teflon wymaga większego doświadczenia, gdyż jest dość miękki, ale nie sprawia większych problemów.

Tworzywo konstrukcyjne stabilne wymiarowo

W większości materiały sztuczne zachowują stabilność wymiarową. Wyjątkiem w tym zakresie jest poliamid, który w wilgotnym środowisku ma tendencję do zwiększania swoich wymiarów. Puchnięcie poliamidów przy długotrwałym kontakcie z wodą jest zjawiskiem naturalnym. W przypadku konieczności zastosowania tworzywa w wodzie i do tego w słonej zdecydowanie polecamy poliacetal.

Najlepsze tworzywo konstrukcyjne do kontaktu z olejem

Do pracy w bezpośrednim kontakcie z olejem bardzo dobrze sprawdza się tekstolit. W takim zastosowaniu sprawdza się również poliamid. Wymienione materiały, jako nieliczne wykazują odporność na oleje, benzyny i tłuszcze.